Комплекс дуговой сварки КДС-121 (модернизация оборудования «Ransome» и «ESAB»)

Восстановление работоспособности сварочного комплекса на базе сварочной колонны «Ransome», роликового вращателя «ESAB» и сварочного оборудования «ESAB» для выполнения внутренних и наружных кольцевых и продольных сварных соединений обечаек с сохранением или улучшением технических возможностей и функциональности оборудования. Обеспечение производительности сварки – не менее 8 кг/ч (наплавленный металл).

Сварочный комплекс заказчика включал в себя: сварочную колонну 8х10 м («Ransome»), роликовый вращатель грузоподъёмностью 200 т с автоматической системой антидрейфа «ESAB» (приводная секция MRS 100 D и ведомая секция с механизмом антидрейфа MRS 100 A), сварочное оборудование «ESAB» для сварки наружных и внутренних швов от Ø2500 мм, систему флюсооборота SPS-3000 («Weld Engineering»).

Была проведена подробная диагностика и дефектация всех механических узлов оборудования и составных частей системы управления.
Основные металлоконструкции сварочной колонны и роликового вращателя были сохранены, потребовалось их лишь отфрезеровать в некоторых местах и покрасить. Электродвигатели горизонтального и вертикального перемещения консоли колонны, а также двигатели приводной роликовой опоры были заменены.
В механизмах с незначительной степенью износа была проведена их очистка, промывка, замена изношенных деталей; часть редукторов была перебрана, часть – заменена.
Сварочная головка с системой позиционирования, источник питания сварочной дуги, система флюсооборота, система управления, кабели и кабелеукладчики были заменены новыми.
Система антидрейфа получила новое управление. Установлены измерительные блоки с поверенными приборами.

Результатом работы стал сварочный комплекс, полностью соответствующий актуальным потребностям заказчика.

Стоимость работ по восстановлению работоспособности и модернизации комплекса в несколько раз ниже, чем покупка нового
Замена системы управления более современной (на базе ПЛК) учитывает все пожелания заказчика в части функциональности и эргономики
Система управления дополнительно оснащена регистратором сварочных процессов, который позволяет управлять доступом различных уровней, выдачей заданий, фиксировать и сохранять сварочные параметры
В комплект поставки включено оборудование для сварки в зауженную разделку (до 8° на сторону) и для наплавки лентой шириной до 60 мм, что расширило возможности комплекса
Минимальный диаметр обечайки для сварки внутренних швов уменьшился до Ø2000 мм
Возможность сварки при проведении сопутствующего подогрева свариваемых изделий (до 250ºС) за счёт защиты элементов оборудования от теплового излучения
Модернизированный комплекс обеспечивает требуемые заказчиком показатели производительности: не менее 8 кг/ч (наплавленный металл)